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VBA系列SMC增壓閥產(chǎn)品描述

簡要描述：

VBA系列SMC增壓閥產(chǎn)品描述
右活塞走到頭使換向閥切換則驅(qū)動室A進(jìn)氣，驅(qū)動室B排氣，左活塞反向運(yùn)動，增壓室A增壓，打開單向閥C，繼續(xù)從輸出口送出高壓氣體單向閥A在壓差作用下關(guān)閉，單向閥B打開，輸入的氣壓向增壓室B充氣。以上動作反復(fù)進(jìn)行，便可從輸出口送出高壓氣體。出口壓力反饋至調(diào)壓閥可使出口壓力自動保持在某一值。當(dāng)需要改變出口壓力時(shí) 可調(diào)整調(diào)壓閥的手輪便能得到在增壓比范圍內(nèi)的

更新時(shí)間：2024-10-03

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VBA系列SMC增壓閥產(chǎn)品描述

驅(qū)動部件需要小型化，氣缸要求體積小，預(yù)定的輸出力卻要求較
大，此時(shí)可以采用增壓閥。
在的部分設(shè)備需要高壓的場合，在相應(yīng)的局部氣路中安裝增
壓閥，雖然整體氣路仍然保持低壓，但是在局部可以使用高壓設(shè)備。
IN進(jìn)口的空氣通過單向閥通向增壓腔A, B?？諝饨?jīng)過壓力調(diào)整器和切換閥到達(dá)驅(qū)動腔B后，驅(qū)動腔B和增壓腔A的空氣壓力推動活塞運(yùn)動。在活
塞運(yùn)動的行程中，高壓空氣經(jīng)過單向閥流向OUT(出口)。
當(dāng)活塞運(yùn)動到行程終點(diǎn)的時(shí)候，活塞觸動切換閥，轉(zhuǎn)換為驅(qū)動腔B排氣，驅(qū)動腔A進(jìn)氣的狀態(tài)。這樣，增壓腔B和驅(qū)動腔A的壓力推動活塞反向運(yùn)
動，將增壓腔A的空氣壓縮增壓，由OUT口排出。上述步驟循環(huán)往復(fù)，就可以在OUT口連續(xù)提供壓力大于IN口壓力的高壓空氣。
壓力調(diào)整器通過手柄和出口壓力反饋來調(diào)節(jié)驅(qū)動腔的壓力，從而設(shè)定出口壓力。

在有些情況下需要將工廠氣路中的壓力升高，如主氣路壓力下降 ,不能保證氣動裝置的使用壓力, 維持氣動裝置正常工作 , 或者需要局部少量的高壓氣體,為此可通過增壓閥,將工廠氣路中的壓力增高。這樣做與建立高壓氣源相比 ,可降低成本和節(jié)省能源。

滑塊平衡裝置對大、中型壓力機(jī)尤為重要，滑塊部件重量對滑塊平衡裝置有較大影響，平衡裝置越大，對整機(jī)布置影響越大。采用增壓閥后，氣壓增高，平衡缸尺寸減少，儲氣筒直徑減少，同時(shí)減少整機(jī)重量，減少加工和裝配的難度。采用增壓閥后，參考以前的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，可以減少上橫梁的設(shè)計(jì)空間，縮小整機(jī)外形尺寸，減少整機(jī)重量;其次平衡缸缸徑也大大縮小，儲氣筒的直徑和長度也隨之減小，設(shè)計(jì)空間和布置方式可以采取多樣化。這樣每臺沖床可以節(jié)約設(shè)計(jì)成本5~10萬元;同時(shí)減少了加工制造困難，縮短了裝配周期。

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