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威格士SM4和SX4系列伺服閥,VICKERS伺服閥安裝
威格士SM4和SX4系列伺服閥,VICKERS伺服閥安裝以下各項工具在起動系統(tǒng)和故障排除時是少*的: 1 個 高壓壓力表,0 350 bar(0 到 5000 psi) 2 個 壓力表,0 210 bar(0 到 3000 psi) 1 個 低壓壓力表,0 70 bar(0 到 1000 psi) 1 個 數(shù)字萬用表,用于測量電壓、電流和頻率(Fluke 87 型
威格士SM4和SX4系列伺服閥,VICKERS伺服閥安裝
威格士 SM4 系列和 SX4 擴展頻率響應系列為精密、閉式中
位、四通滑閥式伺服閥。當威格士伺服閥作為控制方案的
個組成部分時,系統(tǒng)的能夠增強。當系統(tǒng)控制中包含威
格士伺服閥時,能夠?qū)崿F(xiàn)的定位精度、可重復的速度曲
線以及可預測的力/力矩調(diào)節(jié)。
在安裝伺服閥之前,請檢查銘牌上的型號名稱與應用是否相
符。
注意
在準許發(fā)貨之前,每個伺服閥的工作狀態(tài)和都經(jīng)過了
威格士的出廠測試,下述行為不予保修:
● 在非*地點拆卸伺服閥
● 不正確的安裝
● 超出或環(huán)境限制使用伺服閥
● 不正確的電氣安裝或控制信號
伺服閥的安裝
安裝伺服閥時必須遵循以下步驟:
1. 將運輸包裝保留立即安裝前再拆封。
2. 注意不要遺失閥口的 O-形圈。
3. 確保 O-形圈和安裝墊片潔凈、無損、沒有毛邊。
4. 小心地將伺服閥放到平面連接板上。
注意
大多數(shù)伺服閥采用定位銷閥口方向,要確保銷子和平面
連接板上的配合孔對齊。如果沒有定位銷,要確保伺服閥上
的 P 口和平面連接板上的壓力口對齊,這樣其他的閥口也就
對齊了。
5. 選用合適的螺栓,并依照下表選取施加適當?shù)陌馐峙ぞ兀?br /> 以便將伺服閥固定在平面連接板。
伺服閥型號
螺栓尺寸 扭矩*
SM4-10/12/15
和
SX4-10/12/15
1/4–20 x 21/4” (英制)
或
M6 x 60mm (公制)
7,5 9,5 Nm
(108 132 lb.in.)
SM4-20
和
SX4-20
5/16–18 x 2” (英制)
或
M8 x 50mm (公制)
18,6 22,6 Nm
(216 264 lb.in.)
SM4-30
1/4–20 x 21/4” (英制)
或
M6 x 35mm (公制)
7,5 9,5 Nm
(108 132 lb.in.)
SM4-40
5/16–18 x 3” (英制)
或
M8 x 80mm (公制)
18,6 22,6 Nm
(216 264 lb.in.)
* – 扭矩值適用于帶潤滑的 8.8 ( 公制) 或 8 (英制) 安裝螺栓。
威格士SM4和SX4系列伺服閥,VICKERS伺服閥安裝
機械調(diào)零
SM4 和 SX4 系列伺服閥都可以機械調(diào)零。在發(fā)貨時,所
有伺服閥的調(diào)零都已被置于位置。當沒有電氣信號作
用于油口封閉的閥上時,在點,控制口 A 和控制口 B
壓力相同。
有時,伺服閥需要借助機械調(diào)整以此確保閥芯處于位
置,即零點。通常遇到下述情況時需要調(diào)整:
a)在零輸入/無負載時,液壓執(zhí)行器有明顯的漂移。
b)在大小相等、方向相反的信號作用下,同液壓缸油
口的zui大流量輸出不同。
調(diào)零步驟
1. 關閉機器。
2. 閥和執(zhí)行器卸壓。
3. 確保執(zhí)行器在其行程內(nèi)自由運動,而不會損壞
工具、夾具等。
4. 斷開閥的電氣連接,這使閥的控制信號為零。
不要松動鎖緊螺母(出廠時它是擰緊的),
因此轉(zhuǎn)動調(diào)整銷需要 1.6 到 2.0 Nm(14 到
18 lb.in.)的扭矩。
5. 對于 SM4-40 系列以外的伺服閥,插入 2.38 mm (3/32 inch)
的內(nèi)六角扳手到調(diào)整銷內(nèi)。對于 SM4-40 系列的伺服閥,
插入 2.82 mm (7/64 inch) 的內(nèi)六角扳手到調(diào)整銷內(nèi)。
典型的零位調(diào)整位置
鎖緊螺母
內(nèi)六角扳手插入此處
調(diào)整銷
6. 起動系統(tǒng),慢慢將系統(tǒng)壓力提高到正常工作時的水平,同
時觀察執(zhí)行器,執(zhí)行器應該不動或稍動;
警告
除了 SM4-40 系列的伺服閥,順時針轉(zhuǎn)動調(diào)
整銷會增加 A 口的流量。對于 SM4-40 系
列的伺服閥,順時針轉(zhuǎn)動調(diào)整銷會增加 B 口
的流量。
7. 如果在 6 中執(zhí)行器有明顯的位移,用內(nèi)六角扳手慢慢調(diào)整
直到執(zhí)行器不動或稍動。
8. 關閉機器。
9. 閥和執(zhí)行器卸壓。
10. 連接閥的電氣部分。
11. 按照系統(tǒng)設計師的建議和程序重新起動系統(tǒng)。
故障排除
下面的流程框圖和的輔助工具可以幫助你在伺服控制系統(tǒng)
出錯時排除故障。
個的預前維護方案能出錯時停工zui短。油液清潔度、
機械部分的定期維護以及在的參數(shù)范圍內(nèi)運行,有助于使
系統(tǒng)的性zui大化。
的*輔助工具
以下各項工具在起動系統(tǒng)和故障排除時是少*的:
1 個 高壓壓力表,0 350 bar(0 到 5000 psi)
2 個 壓力表,0 210 bar(0 到 3000 psi)
1 個 低壓壓力表,0 70 bar(0 到 1000 psi)
1 個 數(shù)字萬用表,用于測量電壓、電流和頻率(Fluke 87 型
或同等產(chǎn)品)
其他 - 用于拆卸和安裝伺服閥以及進行調(diào)零的小工具。
可選輔助工具
根據(jù)需要 - 壓力傳感器,能夠測量瞬間耐壓實驗壓力(理
想情況每個閥口個傳感器)
1 臺 4 6 通道的便攜式記錄器,直流工作,能夠記錄壓力
傳感器捕獲的瞬間壓力
系統(tǒng)故障排查法
通過排查伺服閥的故障,下面的流程圖和表介紹如何進行系統(tǒng)
故障排除。
因為系統(tǒng)的類型和復雜程度有很大差異,所以這些故障診斷和
維修建議并不能囊括切。
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