PARKER柱塞泵的高性能你了解過(guò)嗎？

　　PARKER柱塞泵的主要區(qū)別在于它們的設(shè)計(jì)方式。雖然這兩種泵都需要液壓油來(lái)產(chǎn)生機(jī)械動(dòng)力，但柱塞泵使用活塞在整個(gè)泵閥內(nèi)移動(dòng)液體，而齒輪泵則使用齒輪在整個(gè)泵內(nèi)移動(dòng)液體。

　　PARKER柱塞泵屬于容積式泵，往復(fù)泵。柱塞泵通過(guò)柱塞在柱塞缸體中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)造成柱塞缸體中密封容積的變化而產(chǎn)生的壓力差而使流體介質(zhì)進(jìn)行工作。改變柱塞的工作行程就可以控制柱塞泵流量的大小。

　　PARKER柱塞泵式活塞泵提高了緊湊型流體動(dòng)力的標(biāo)準(zhǔn)，他是一種高效的固定排量泵，以非常經(jīng)濟(jì)的價(jià)格提供了高性能。該泵應(yīng)用在液壓油、制動(dòng)液、超低粘度液體和許多非水基液體；在38℃和207巴（3000磅/平方英尺）、粘度15.1CST的液體條件下進(jìn)行的試驗(yàn)顯示，90%的容積率；同時(shí)，當(dāng)電機(jī)斷電后，在沒(méi)有其他執(zhí)行元件情況下，液壓油能立即回流至油箱、壓力可以瞬間為0；微型液壓泵將緊湊型的尺寸、多功能性、效率、功率的速度結(jié)合在一個(gè)的產(chǎn)品包中。

　　PARKER柱塞泵他們適用于許多需要緊湊型動(dòng)力的應(yīng)用，包括汽車(chē)剎車(chē)、拖掛車(chē)剎車(chē)、浮標(biāo)、噴墨、船舶、醫(yī)療和特殊用途。

　　結(jié)構(gòu)緊湊傳動(dòng)效率高，深受大眾喜愛(ài)的3大優(yōu)勢(shì)。

　　（一）用心選材。鋁及粉末冶金、合金鋼、合金銅制作而成，符合標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕，耐高溫。

　?。ǘ┲够亻y0內(nèi)泄漏設(shè)計(jì)，長(zhǎng)時(shí)間保持壓力，無(wú)泄漏。

　　（三）經(jīng)濟(jì)高效，小身材大能量。MPP身材微型，它是一種高效的規(guī)定排量泵，以非常經(jīng)濟(jì)的價(jià)格提供了高性能。

　　PARKER柱塞泵主要由動(dòng)力端和液力端兩大部分組成，并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩(wěn)壓器、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，具體的結(jié)構(gòu)如下：

　　1、動(dòng)力端

　　（1）曲軸：曲軸為此泵中關(guān)鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式，它將完成由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵一步，為了使其平衡，各曲軸柄銷(xiāo)與中心成120°。

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　　（2）連桿：連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其桿截面采取工字形，大頭為剖分式，軸瓦采用對(duì)分薄壁瓦形式，小頭瓦采用軸套式，并以其定位。

　?。?）十字頭：十字頭連接搖擺運(yùn)動(dòng)的連桿和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞，它具有導(dǎo)向作用，它與連桿為閉式連接，與柱塞卡箍相連。

　　（4）浮動(dòng)套：浮動(dòng)套固定在機(jī)座上，它一方面起隔絕油箱與污油池的作用，另一方面對(duì)十字頭導(dǎo)桿起一個(gè)浮動(dòng)支承點(diǎn)的作用，能提高運(yùn)動(dòng)密封部件的使用壽命。

　?。?）機(jī)座：機(jī)座是安裝動(dòng)力端和連接液力端部分的受力構(gòu)件，機(jī)座后部?jī)蓚?cè)有軸承孔，前部設(shè)有與液力端連接的定位銷(xiāo)孔保證滑道中心與泵頭中心的對(duì)中性，在機(jī)座的前部一側(cè)設(shè)有放液孔，用來(lái)排放滲漏的液體。

　　2、液力端

　?。?）PARKER柱塞泵泵頭為不銹鋼整體鍛造而成，吸、排液閥垂直布置，吸液孔在泵頭底面，排液孔在泵頭的側(cè)面，同閥腔相通，簡(jiǎn)化了排出管路系統(tǒng)。

　?。?）密封函：密封函與泵頭以法蘭連接，柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料，具有良好的高壓密封性能。

　?。?）柱塞：通過(guò)導(dǎo)柱中間的彈簧頂緊頭部滾珠進(jìn)行伸縮定位。

　?。?）進(jìn)液閥和排液閥：進(jìn)、排液閥及閥座，適合輸送黏度較大的液體的低阻尼、錐形閥結(jié)構(gòu)，具有降低黏度的特點(diǎn)。接觸面有較高的硬度和密封性能，以保證進(jìn)、排液閥具有足夠的使用壽命。