CKD電磁閥在蒸汽介質(zhì)中的應用和注意事 CKD電磁閥蒸汽是量波動范圍較大,因此在進入的蒸汽主管道壓力進行減壓穩(wěn)壓。 解決以上問題經(jīng)常采用以下兩個方案,方案一是采用CKD電磁閥 的流量特性分為的流量特性和工作流量特性。一般提供的流量特性是的流量特性,而電動調(diào)節(jié)閥在實際應用中需要的是工作流量特性。由于壓降比小于1,工作流量特性凸起。 因此,在選擇電動調(diào)節(jié)閥的流量特性時,首先要考慮調(diào)節(jié)閥的工作流量特性,然后根據(jù)實際應用選擇的流量特性。中常用的流量特性是線性、等百分比和快開特性,快開特性主要用于雙位控制和程序控制。因此,電動調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇通常是指如何合理選擇線性和等百分比的流量特性。 在實際使用中,實際使用中,調(diào)節(jié)閥總是安裝在工藝管道系統(tǒng)中,電動調(diào)節(jié)閥前氣動調(diào)節(jié)閥后的壓差隨管道系統(tǒng)的阻力而變化。因此,在選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性時,不僅要根據(jù)工藝特性,還要根據(jù)系統(tǒng)的配管情況來考慮。 CKD電磁閥利用電源驅(qū)動電動執(zhí)行器,然后驅(qū)動閥門節(jié)流。它是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領域自動化程度的提高,它正在越來越多地應用于各種工業(yè)領域的電動調(diào)節(jié)閥領域。與傳統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥系列相比,電動調(diào)節(jié)閥具有明顯的:電動單座調(diào)節(jié)閥節(jié)能環(huán)保,安裝更快捷方便。 CKD電磁閥通過接收工業(yè)自動控制系統(tǒng)的信號,驅(qū)動差壓調(diào)節(jié)閥系列門改變閥芯與閥座之間的截面積,控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù),實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)功能。 在調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場使用中,很多自力調(diào)節(jié)閥往往不是由于調(diào)節(jié)閥本身的質(zhì)量造成的,而是由于電動調(diào)節(jié)閥的安裝和使用不當造成的,如安裝環(huán)境、安裝位置和方向不當或管道不干凈等。調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀器,要求環(huán)境溫度在-25~60℃范圍內(nèi),相對濕度為95%。如果安裝在露天或高溫下,應采取防水和冷卻措施。 方案一 :一臺CKD電磁閥進行蒸汽減壓穩(wěn)壓 管道配置:1、 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥 2、截止閥 3、儲氣罐 4 、安全閥 方案一 采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥,因簡單方便,維護量小,特別是在現(xiàn)場能適用在無電無氣的場合,因此在蒸汽減壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應用,見以下特點: 1. 壓力設定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié); 2 .閥體部分與執(zhí)行機構采用模塊化設計,可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構或彈簧,實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更換; 自力式壓力調(diào)節(jié)閥(高溫硝酸專用) 3. CKD電磁閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應速度,從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度; 4. CKD電磁閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件,介質(zhì)應清潔無顆粒狀雜質(zhì),適用于壓降較大,閥門口徑不大,泄漏量要求不高的場合; 5. CKD電磁閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件,適用于閥門口徑較大的場合; 6. 膜片式執(zhí)行機構采用橡膠膜片作為壓力檢測元件,剛度小,靈敏度高,反應迅速,調(diào)節(jié)精度高,適用于控制壓力≤0.6MPa; 7. 活塞式執(zhí)行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件,適用于控制壓力較高的場合,壓力設定值≥ 0.6MPa; 8. 波紋管執(zhí)行機構采用波紋管作為壓力檢測元件,適用于高溫等較惡劣工況的場合。 采用CKD電磁閥方案中應特別注意以下幾個關鍵點,也是實際應用使用不當經(jīng)常出現(xiàn)的問題: 1. 閥后應安裝儲氣罐 可起到緩沖穩(wěn)壓的作用 當流量變化時, 產(chǎn)生壓力較大的波動現(xiàn)象。 2.CKD電磁閥后應安裝過壓保護裝置 防止閥門被打壞 (即安全閥),防止因閥后流量接近為零而導致壓力上升,對自力式壓力調(diào)節(jié)閥打壞現(xiàn)象。 3. 安全閥的設定壓力不可接近工作壓力 防止安全閥起跳頻繁 流量過小時,導致自力式壓力調(diào)節(jié)閥趨向關閉,而產(chǎn)生安全閥起跳頻繁。 4 .因盡量減小自力式壓力調(diào)節(jié)閥填料密封處的摩擦力, 防止因摩擦力過大而產(chǎn)生閥門反應滯后現(xiàn)象。 導致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過低現(xiàn)象。
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