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處理ATOS電磁閥穩(wěn)定性和維修性難題加工工藝改善)

更新時(shí)間:2023-10-30   點(diǎn)擊次數(shù):678次

  處理ATOS電磁閥穩(wěn)定性和維修性難題加工工藝改善)

  處理ATOS電磁閥穩(wěn)定性和維修性難題,除開(kāi)在設(shè)計(jì)方案層面給與充足的考慮到外,也要在生產(chǎn)制造全過(guò)程中對(duì)其重要全過(guò)程執(zhí)行嚴(yán)控。可靠性高、維修性高溫高壓電磁閥的生產(chǎn)制造核心技術(shù)及執(zhí)行方式包含電焊焊接、生產(chǎn)加工及認(rèn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)等層面。

  (1)的電焊焊接位置包含套筒規(guī)格、活塞、閥頭密封面噴焊、活塞外表層噴焊及屏蔽掉套部件自電弧焊接等。在焊接前、焊中合焊后開(kāi)展全過(guò)程檢測(cè),保證電焊焊接品質(zhì)符合要求規(guī)定。

 ?。?)機(jī)械加工制造。繼電器機(jī)械加工制造的核心技術(shù)取決于套筒規(guī)格、活塞及閥頭密封面深度加工,套筒規(guī)格內(nèi)螺紋、活塞內(nèi)外深度加工、閥頭外圓深度加工。這種位置表層強(qiáng)度高,規(guī)格高精度,因而生產(chǎn)加工難度系數(shù)大。最先這種生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)被列入重要加工工藝全過(guò)程,在生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造前務(wù)必開(kāi)展過(guò)程能力評(píng)定,達(dá)標(biāo)后才可開(kāi)展生產(chǎn)加工。零件加工全過(guò)程中采用定工作人員、定機(jī)器設(shè)備和定加工工藝的管理程序,確保零件的生產(chǎn)加工品質(zhì)。

 ?。?)密封面碾磨為了更好地確保其高壓閘閥密閉性,務(wù)必對(duì)密封面開(kāi)展碾磨,使密封面的表面粗糙度檢測(cè)值0.2μm 之上?;钊c套筒規(guī)格、活塞與閥頭表面應(yīng)選用對(duì)研加工工藝,確保密閉性做到要求規(guī)定。

 ?。?)認(rèn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)功能性試驗(yàn)是用以檢測(cè)和認(rèn)證商品是不是達(dá)到要求規(guī)定的最形象化方式。功能性試驗(yàn)?zāi)軌蛘J(rèn)證設(shè)計(jì)產(chǎn)品、生產(chǎn)制造的合理化,也將決策商品是不是能真真正正用以要求的系統(tǒng)軟件中。超高壓商品的功能性試驗(yàn)一般包含高壓閘閥密封性試驗(yàn)、熱態(tài)循環(huán)系統(tǒng)試驗(yàn)、熱態(tài)循環(huán)系統(tǒng)試驗(yàn)及使用壽命試驗(yàn)等。應(yīng)具有的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)機(jī)器設(shè)備,最少應(yīng)該有超高壓試驗(yàn)裝配平臺(tái)才可以進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的認(rèn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)。

  現(xiàn)階段,中國(guó)一些繼電器的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)商已經(jīng)持續(xù)的科學(xué)研究和探尋,尋找處理改善高溫高壓電磁閥穩(wěn)定性和維修性的方式。采用之上技術(shù)性設(shè)計(jì)方案的研究思路和生產(chǎn)工藝的執(zhí)行方式,并根據(jù)持續(xù)的探索試驗(yàn),將巨大的提升高溫高壓電磁閥的穩(wěn)定性和可維修性。

  ATOS電磁閥穩(wěn)定性和維修性難題,除開(kāi)在設(shè)計(jì)方案層面給與充足的考慮到外,也要在生產(chǎn)制造全過(guò)程中對(duì)其重要全過(guò)程執(zhí)行嚴(yán)控??煽啃愿摺⒕S修性高溫高壓電磁閥的生產(chǎn)制造核心技術(shù)及執(zhí)行方式包含電焊焊接、生產(chǎn)加工及認(rèn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)等層面。

  (1)電焊焊接。繼電器的電焊焊接位置包含套筒規(guī)格、活塞、閥頭密封面噴焊、活塞外表層噴焊及屏蔽掉套部件自電弧焊接等。在焊接前、焊中合焊后開(kāi)展全過(guò)程檢測(cè),保證電焊焊接品質(zhì)符合要求規(guī)定。

  (2)ATOS電磁閥機(jī)械加工制造的核心技術(shù)取決于套筒規(guī)格、活塞及閥頭密封面深度加工,套筒規(guī)格內(nèi)螺紋、活塞內(nèi)外深度加工、閥頭外圓深度加工。這種位置表層強(qiáng)度高,規(guī)格高精度,因而生產(chǎn)加工難度系數(shù)大。最先這種生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)被列入重要加工工藝全過(guò)程,在生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造前務(wù)必開(kāi)展過(guò)程能力評(píng)定,達(dá)標(biāo)后才可開(kāi)展生產(chǎn)加工。零件加工全過(guò)程中采用定工作人員、定機(jī)器設(shè)備和定加工工藝的管理程序,確保零件的生產(chǎn)加工品質(zhì)。

 ?。?)密封面碾磨為了更好地確保其高壓閘閥密閉性,務(wù)必對(duì)密封面開(kāi)展碾磨,使密封面的表面粗糙度檢測(cè)值0.2μm 之上?;钊c套筒規(guī)格、活塞與閥頭表面應(yīng)選用對(duì)研加工工藝,確保密閉性做到要求規(guī)定。

 ?。?)認(rèn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)功能性試驗(yàn)是用以檢測(cè)和認(rèn)證商品是不是達(dá)到要求規(guī)定的最形象化方式。功能性試驗(yàn)?zāi)軌蛘J(rèn)證設(shè)計(jì)產(chǎn)品、生產(chǎn)制造的合理化,也將決策商品是不是能真真正正用以要求的系統(tǒng)軟件中。超高壓商品的功能性試驗(yàn)一般包含高壓閘閥密封性試驗(yàn)、熱態(tài)循環(huán)系統(tǒng)試驗(yàn)、熱態(tài)循環(huán)系統(tǒng)試驗(yàn)及使用壽命試驗(yàn)等。應(yīng)具有的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)機(jī)器設(shè)備,最少應(yīng)該有超高壓試驗(yàn)裝配平臺(tái)才可以進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的認(rèn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)。

  現(xiàn)階段,中國(guó)一些繼電器的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)商已經(jīng)持續(xù)的科學(xué)研究和探尋,尋找處理改善高溫高壓電磁閥穩(wěn)定性和維修性的方式。采用之上技術(shù)性設(shè)計(jì)方案的研究思路和生產(chǎn)工藝的執(zhí)行方式,并根據(jù)持續(xù)的探索試驗(yàn),將巨大的提升高溫高壓電磁閥的穩(wěn)定性和可維修性。

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